您知道引起物料不同粒径在给料过程中分层的原因吗?获嘉县亢村镇润达粮机厂这就为您解答

2021-01-28  来自: 获嘉县亢村镇润达粮机厂 浏览次数:51

通过分析多列与单列化肥包装机给料系统的主要区别,这些区别将引起物料在给料过程中运动方式的改变,进而造成物料中不同粒径颗粒重新分布,带来混合不均匀问题。按给料顺序,引起分层的因素分析如下:

1、自动真空上料过程中,物料在负压作用下经吸料口进入管道,再进入真空上料机的料斗。在这个过程中,不同粒径的物料受负压作用的受力不同,对物料混合均匀性带来定的影响。

2、自动真空上料机的放料阀门打开时,物料从真空上料机的料斗落向化肥包装机的料斗,在这个过程中,受到放料阀门的引流作用,物料将会沿着放料阀门开门过程中形成的斜面流向一侧。

获嘉县亢村镇润达粮机厂:物料在一侧形成堆积,达到高度后向另一侧流动,不同粒径和不同形状的颗粒在这个过程中形成分层,流动性好的颗粒流向另一侧,细粉越多的留在原地。

3、真空上料机的放料口是一个圆形,而化肥颗粒包装机料斗的上部是一个长方形,长方形的尺寸远大于圆形,物料从真空上料机放料阀门落入化肥包装机料斗中,定然会形成物料在局部堆积,然后就会有物料从高向低处流动,形成分层。

4、颗粒包装过程中,物料在料斗中受到设备震动的作用形成分层。

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